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                金属磨削加工铝合金切削液的选用

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                金属磨削加工铝合金切削液的选用

                发布日期:2022-08-25 09:38 来源:http://www.byebye-exercise.com 点击:

                铝合金切削液

                    金属车、铣、钻、磨等工序,一般铝合金切削液工艺上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量Z大,大约占比93%左右,并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此,如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。


                    选用磨削铝合金切削液时,不但要考虑其他切削加工的条件,而且还得考虑磨削加工本身的特点,磨削加工实际上是多刀切削,磨削加工的进给量较小,切削力不大,磨削速度较高,因此磨削区域温度高,可高达800-1000摄氏度,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,直至使工件表面产生裂纹,磨削加工会产生大量的细碎切屑和砂轮砂末,会影响工件表面粗糙度等。因而,要求磨削加工的切削液具有较好的冷却性和润滑性,同时也应具有一定的清洗性和防锈性。


                    一般磨削铝合金切削液可选用合成切削液质量分数为3%-5%的乳化液。精磨削加工可选用精制合成型切削液或者质量分数为5%-10%的乳化液。


                   金属超精磨加工可选用质量分数为98%的煤油和2%的石油磺酸钡混合液或含氯的极压切削油,同样可以取得良好的磨削效果。


                相关标签:铝合金切削液

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